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直阻试验在箱变检修中的应用

发布时间:2022-09-16 00:24:38 来源:爱游戏官方网站入口登录 作者:爱游戏登陆官网

产品详情

  直流电阻试验就是给箱变绕组回路中通上直流电所呈现出的电阻,即固有的、静态电阻。绕组通直流电和交流电所呈现出的电阻是不一样的,通交流电绕组除了直流电阻外还有电抗作用,它反映的就是电阻和电抗的合作用,叫阻抗。

  ZGS-Z.F-1600/10.5型容量为1600kVA的箱变高压侧采用△接法,试验时加DC 1A的试验电流,高压侧绕组无中性点引出,线间差别应不大于三相平均值的2%;低压侧采用Y型接法,试验时加DC 10A的试验电流,各相绕组电阻相互间的差别应不大于三相平均值的4%。

  某风电场所安装的ZGS-Z.F-1600/10.5型箱变由高压配电装置、变压器和低压配电装置三部分组成,分为高压室和低压室,冷却方式为自然风冷,其作用是将风机发出的690V交流电升压为10kV交流电,再通过汇集馈线输送至升压站开关柜。主要接线V风机电缆—低压侧断路器—低压侧绕组—高压侧绕组(档位调节开关)—后备限流熔断器—插入式熔断器—负荷开关—轴型头套管—10kV馈线 直流电阻试验在箱变检修中的应用

  在排除试验接线、试验方法等人为因素对试验结果的影响后,对直阻试验不合格的箱变应开箱检修。

  第一步将箱变高压侧熔断器拔出,在高压侧熔断器接线至后备熔断器接线):分段测量对缩小故障范围、判断故障点,减少检修抽油量、提升工作效率有重要作用。若试验结果不合格,则故障点在绕组及档位调节开关的回路上,应该仔细检查熔断器本体、熔断器底座是否有破损或打火放电痕迹,熔断器接线、绕组引出线连接螺栓和档位调节开关的螺栓是否有松动、是否有打火放电痕迹。找到故障点后根据实际情况进行维修,维修后各项试验合格方可使用该箱变。

  根据现场检修经验,本段试验现象中故障主要集中在两个方面:一是插入式熔断器底座故障,一般为底座连接螺栓松动打火或者熔断器底座接线铜片松动打火放电,更换熔断器底座或紧固螺栓可以有效排除故障;二是后备熔断器和引线连接螺栓松动或线鼻子未压紧,需要重新紧固连接螺栓或压制线鼻子可以有效排除故障。若试验合格,则故障点在负荷开关及熔断器回路上。

  第二步则要在负荷开关接线)。若在熔断器处试验合格,在上图负荷开关处试验不合格,则故障点为负荷开关至插入式熔断器的接线及连接螺栓上,需要仔细检查接线和螺栓有无松动或打火放电痕迹,进行针对性检修。结合现场检修经验,该段试验现象中,故障点一般集中在图示红色标注的负荷开关和引线的固定螺栓松动上,紧固该处螺栓便可有效排除故障。

  第三步:若负荷开关处试验合格,则故障范围为负荷开关至轴型头处,结合现场检修经验,该段试验现象中故障点一般是轴型头直通套管底座破裂或松动,造成连接箱变高压侧箱体内部和箱体外部的直通套管不能紧固从而试验不合格,需要更换直通套管底座或紧固其螺栓后便可排除故障。检修该故障需要将箱变油全部放出,放油量为1100L。

  若某几个档位试验合格、部分档位试验不合格,则基本可以锁定为档位调节开关故障。表1中1~2档试验不合格,3~5档试验合格,则该箱变故障点在档位调节开关及接线上。一般情况下为档位调节开关螺栓松动或滑块解除不良。开箱检修时要对档位调节开关的18颗螺栓全部进行紧固,测量1~5档均试验合格后箱变方可投入使用。

  若所有档位试验均不合格且某两相之间阻值低、其余两相之间阻值高,则故障点在比较高的两相共用相上。表2中各档位直阻均不合格且变化趋势一样,均为BC相间与AC相间阻值很接近且明显高于AB相间,则该箱变故障点在C相的回路上。在判断故障点时,要对C相进行针对性巡检。

  试验和检修前必须停电、验电并对电缆和绕组进行充分放电,确保无电压后开展工作;试验加压时,确保试验人员和带电体保持安全距离;空气相对湿度≤65%时器身暴露在空气中的时间应不超过16h,空气相对湿度≤75%时器身暴露在空气中的时间应不超过12h,器身暴露时间是从变压器放油时起至开始注油时为止;器身温度应不低于周围环境温度,否则应用真空滤油机循环加热油,将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上。

  开箱过程中宜将工具用绳索固定在胳膊或外壳上,将螺栓和备件整齐有序放置在箱变下面,将工作服口袋拉链拉合,防止工器具、螺栓或异物掉落至箱体中;开箱检修注油后,应从变压器底部放油阀(塞)采取油样进行化验与色谱分析;开箱检修后应将箱变高低压侧开关恢复至断开状态,其附属设备恢复至初始状态,对箱变内外部仔细检查正常,遥测绝缘合格,加注变压器油至指定油位;开箱检修并注油后的变压器应在充油后静置5小时以上。

  箱变的运行状态直接关系到风电场的安全稳定和发电能力,按照《电力变压器检修导则》(DL/T573—2010)和厂家技术规范要求,一般在投入运行后的5年内(依据运行和试验情况)和以后每间隔10年大修1次。但风电场普遍存在因检修能力不足或重视程度不够而不按规定要求对箱变开展定期试验和检修的现象,导致箱变的运行状况不容乐观。通过定期开展直流电阻试验并根据试验结果开展针对性检修工作,对箱变的长期稳定运行具有重要意义。

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